真空均質(zhì)乳化機(jī)組主要用于高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造。 利用乳化機(jī)加熱、冷卻、溶解、乳化、真空脫泡，一次完成的功能;使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均質(zhì)，增加產(chǎn)品光澤度及穩(wěn)定性。
 

　　那么我們?cè)谑褂谜婵站|(zhì)乳化機(jī)時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢?下面讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1.真空均質(zhì)乳化機(jī)在使用過程中須進(jìn)行清潔和消毒。喂食后，加熱一鍋水和油。溫度需要通過電控柜中的溫度計(jì)進(jìn)行控制和設(shè)置。在加熱過程中，應(yīng)不時(shí)開始攪拌，以確保材料加熱均勻。攪拌時(shí)間可通過電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
 

　　2.當(dāng)油底殼和水底殼中的材料混合并加熱到所需溫度時(shí)，打開真空梳，使主罐中的負(fù)壓為0.06mpa。反過來，油中的物質(zhì)可以被吸入主罐(根據(jù)物質(zhì)條件，先吸收油罐或油箱零件)。同時(shí)開始攪拌，您可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)整到所需的速度。
 

　　3、時(shí)間和速度可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定。時(shí)間由電氣控制柜中的儀表控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300RPM)。在乳化過程中，乳化速度和時(shí)間可以根據(jù)不同的配方而改變。在乳化過程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí)，均化系統(tǒng)關(guān)閉。
 

　　4.物料冷卻時(shí)，打開冷卻水閥循環(huán)冷卻，攪拌速度隨溫度降低而降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05mpa左右。也可以根據(jù)不同的材質(zhì)組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí)，可以根據(jù)不同的食譜添加不同的口味、防腐劑和其他輔助成分。
 

　　5.當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí)，關(guān)閉冷卻水閥，打開排放閥，開始排放。
 

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