1、加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)，嚴(yán)禁進(jìn)入膠體磨加工生產(chǎn)。
 

　　2、啟動(dòng)、關(guān)閉及開機(jī)清洗前、后膠體磨機(jī)體內(nèi)一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉(zhuǎn)與逆轉(zhuǎn)。否則，操作失當(dāng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞硬質(zhì)機(jī)械組件或靜磨盤、動(dòng)磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機(jī)等故障。
 

　　3、產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時(shí)，恕不另行通知。
 

　　同時(shí)要注意的還有小型膠體磨的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
 

　　(1)檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠體磨，試看膠體磨是否靈活。
 

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
 

　　(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 

　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)膠體磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
 

　　(7)盡量控制膠體磨的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
 

　　(8)膠體磨在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C 。
 

　　(9)如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
 

　　(10)膠體磨要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
 

　　(11)膠體磨在工作一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
 

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
 

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　(14)膠體磨在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 

　　(15)膠體磨長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。